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馬弗爐的使用規(guī)范及注意事項(xiàng) 二維碼
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發(fā)表時(shí)間：2020-12-07 20:21作者：正合測(cè)試設(shè)備恒溫恒濕來(lái)源：正合測(cè)試設(shè)備網(wǎng)址：http://www.lsqnkyy.com 馬弗爐的使用規(guī)范及注意事項(xiàng) 馬弗爐（Muffle furnace）主要用于燃料測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。
一.馬弗爐 的分類(lèi) 。 根據(jù)不同的加熱元件 、工作溫度和控制器 ，馬弗爐分為以下 幾類(lèi) : 1.按加熱元件 ，有:電阻絲馬弗爐 、硅碳棒馬弗爐 、硅鉬棒馬弗爐 ； 2.根據(jù)使用溫度 ，一般分為 :1000 ℃以下的箱式馬弗爐 ，1100 ℃~1300 ℃的馬弗爐 (硅碳棒 馬弗爐 )，1600 ℃以上 的硅鉬棒 馬弗爐 ； 3.根據(jù)控制器的不同 ，有以下 幾種 :PID控制馬弗爐 (晶閘管 數(shù)顯 溫控器 )、程控馬弗爐 (計(jì)算機(jī) 溫度 程序 控制器 )； 4. 按保溫材料分為普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種 。 1.馬弗爐 **次 使用 或長(zhǎng)期 停車(chē) 后重新 使用 時(shí)，必須 進(jìn)行 烘烤 。 烘烤 時(shí)間 應(yīng)為 200 ℃至600 ℃四小時(shí) 。 使用 時(shí)，爐溫 不得 超過(guò) 額定 溫度 ，以免 燒壞 電熱元件 。 嚴(yán)禁 向爐內(nèi) 倒入 各種 液體 和易溶 金屬 。 馬弗爐 應(yīng)在最高溫度以下 50 ℃工作 ，此時(shí) 爐絲 壽命 較長(zhǎng)。 2.馬弗爐 和控制器 必須 在相對(duì)濕度 不超過(guò)85 %且沒(méi)有 導(dǎo)電 粉塵 、爆炸性 氣體 或腐蝕性 氣體 的地方 工作 。 當(dāng)油脂 等金屬材料 需要 加熱 時(shí)，大量 的揮發(fā)性 氣體 會(huì)影響 和腐蝕 電熱元件 的表面 ，破壞 電熱元件 ，縮短 其壽命 。 所以 加熱 時(shí)要及時(shí) 防止 ，容器 要密封 或適當(dāng) 開(kāi)啟 排除 。 3.馬弗爐 控制器 只能 在0℃-40 ℃范圍 內(nèi)使用 。 4、根據(jù) 技術(shù)要求 ，定期檢查 電爐 、控制器 的接線 連接 是否 完好 。 連接 到控制器 的熱電偶 可能 會(huì)干擾 控制器 ，出現(xiàn) 控制器 顯示 值跳躍 和測(cè)量誤差 增大 的現(xiàn)象 。 爐溫 越高，這種 現(xiàn)象 越明顯 。 因此 ，熱電偶 的金屬 保護(hù) 管(殼)必須 良好 接地 ，必要 時(shí)應(yīng) 使用 三線 輸出 的熱電偶 。 總之 ，應(yīng)該 采取 一切 有效 措施 減少 干擾 。 5. 不要在高溫 下突然 拔出 熱電偶 ，以防護(hù)套破裂 。 6.始終保持 爐膛 清潔 ，并清除 爐膛 內(nèi)的氧化物 。 7. 使用 時(shí)，在爐內(nèi) 熔化 樣品 或用堿性物質(zhì)燃燒 沉淀物 時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制 操作 條件 ，** 提前 在爐底鋪一層 耐火 板，以防腐蝕 爐膛 。 三.使用 安全技術(shù) 操作規(guī)范。 1.使用 時(shí)不要 超過(guò) 電阻爐 的最高溫度。 2.裝載 和取樣 時(shí)一定要切斷 電源 ，以防觸電 。 3.裝載 樣品 時(shí)，爐門(mén) 的開(kāi)啟 時(shí)間 應(yīng)盡可能 短，以延長(zhǎng) 電爐 的使用壽命 。 4. 嚴(yán)禁 向爐內(nèi) 倒入 任何 液體 。 5. 不要 將沾有水 和油的樣品 放入 爐內(nèi)；不要用 沾有水 和油的夾子 取樣 。 6.裝載 和取樣 時(shí)要戴手套，以免 燙傷 。 7. 樣品 要放在 爐子 中間 ，擺放 整齊 ，絕不 亂放 。 8.請(qǐng)勿 隨意 觸摸 電爐 及周?chē)?/span> 樣品 。 9. 使用 后，切斷 電源 和水源 。 10 .未經(jīng) 管理人員 許可 ，不得 操作 電阻爐 ，并嚴(yán)格遵守 設(shè)備 操作規(guī)程 。 四.灰分 檢測(cè)中的注意事項(xiàng) 。 1.初燒后取出 樣品 冷卻 ，從坩堝 邊緣 慢慢 加入 少量 去離子水 (不要 直接 酒在殘灰上，防止 殘灰飛揚(yáng) )溶解 水溶性 鹽類(lèi) ，露出 被包裹 的碳粒 ，水浴 蒸發(fā) ，放入 120 ℃~130 ℃烘箱 中充分 干燥 (充分 除水，防止 殘灰受熱 飛揚(yáng) )，然后 燒至恒重 。 3.當(dāng)坩堝鉗加熱坩堝 時(shí)，在電爐 或馬弗爐 中預(yù)熱 一段時(shí)間 。 4. 燃燒后，坩堝 應(yīng)冷卻 至200 ℃以下 ，然后 移入 干燥器 。 否則由于熱量 的對(duì)流 ，很容易 造成 殘灰飛走 ，冷卻 速度慢 。 冷卻 后，烘干機(jī) 內(nèi)形成 大真空 ，蓋子 不易 打開(kāi) 。 5. 坩堝 放入干燥器 后，先蓋上蓋子 ，然后慢慢推開(kāi)蓋子放出空氣 。 重復(fù)幾次 ，合上蓋子 ，冷卻 至室溫 。 6.當(dāng)坩堝從干燥器 中取出 時(shí)，由于內(nèi)部處于真空 狀態(tài) ，當(dāng)蓋子打開(kāi) ，恢復(fù)正常壓力 時(shí)，動(dòng)作 要輕一些 ，讓空氣 慢慢 流入 ，防止 殘灰飛揚(yáng) 。 |
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