GB8410水平燃燒性測試儀簡介
燃燒速率水平燃燒性測試儀通過測試燃燒一定距離所需要的時間獲得材料燃燒時火焰蔓延的趨勢及火焰蔓延速度，對產(chǎn)品可燃性進行分級，并以此評價材料的阻燃性能。用于檢測紡織品特別是汽車內(nèi)裝飾織物的相對燃燒速率及阻燃性?？蛇x擇配備通風櫥和滅火裝置，實現(xiàn)完整燃燒試驗。
測試原理
1.本設備提供一個有焰燃燒源，手動調(diào)節(jié)火焰值標準規(guī)定的高度，之后自動操作火焰點燃和熄滅。
2.火焰作用于樣品時，觀察記錄燃燒現(xiàn)象。配合計時器進行燃燒的計時。
測試標準
此款水平燃燒測試儀符合但不僅限于下列標準：
GB 8410，QB/T 2729，ASTM D5132，SAE J369，F(xiàn)MVSS 302，ISO/NP 17074 ，ISO 3795，DIN 75200等標準。
標準
FMVSS 302聯(lián)邦汽車安全標準302    ? ISO 3795
GB/T8410-2006
其他相關標準：
SAE J369:2003 ---美國機械工程師協(xié)會
HES D6003-99 --- 本田汽車
NES M0094:2003 --- 日產(chǎn)汽車；
ES-X60410:2001 ----三菱汽車
TRANS/WP29/78/Rev.1:1997 附錄4 ---- 歐盟
TL 1010:1997---大眾汽車 ；
GS 97038-2003 ----BMW  ；
GM 9070P:1996---通用汽車

相關術語
燃燒速度：測得的燃燒距離和燃燒此距離速度之比，單位為毫米每分鐘(mm/min);
燃燒距離：指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度;
層積復合材料：若干相似或不同的材料，其表面之間通過熔接、粘結、焊接等不同方法使之全面結合在一起的材料。
單一材料：由同種材料制成的均勻的整體材料。若由不同材料斷續(xù)連接在一起，則不認為是層積復合材料,每種材料為單一材料;
暴露面：零件裝配在車內(nèi)面向乘客的一面;
內(nèi)飾材料：車輛上的內(nèi)飾材料通常使用單一材料或層積復合材料，主要種類有：車內(nèi)護板、頂棚襯里、地板覆蓋層、座椅面料、行李箱覆蓋層、儀表板、窗簾、發(fā)動機罩覆蓋物和其它任何室內(nèi)有機材料，包括撞車時吸收碰撞能量的填料、緩沖裝置等材料。
儀器主要由燃燒箱和控制箱兩大部分組成，各部分組成：
a.燃燒箱體：不銹鋼材料，拉絲處理;裝有地腳使氣體流通順暢;前面有大面積耐熱玻璃構成，便于試驗現(xiàn)象的觀察;上側開設排氣窗;頂蓋可以打開。
b.溫度計：固定安放于燃燒箱上蓋，可拆卸。用于檢測試驗前中后溫度。
c.試樣夾：安放于燃燒箱內(nèi)，上面可放置U型夾，下面安放有承接燃燒滴落無載物盤。試驗時位置不可動。
d.U型夾：夾持標準尺寸的樣品，由上下兩片組成，通過銷子固定在一起，上有標定位置的標線。并已經(jīng)配套耐熱支撐絲。
e.控制箱：控制箱有一個進氣口，連接供氣裝置。兩個出氣口，一個連接本生燈的燃氣管，另一個連接本生燈的引火管。同時前側面板有三個對應的調(diào)氣閥。
f.面板：自動手動切換按鈕;點火開關;計時開關;數(shù)字式時間顯示表。

臭氧老化試驗箱
臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對織物色牢度的作用規(guī)律，快速鑒定和評價織物抗臭氧色牢度性能的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準中需求。
臭氧試驗箱由臭氧控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)組成:臭氧控制系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧傳感器、臭氧控制器組成，維持腔體臭氧濃度恒定;溫度控制系統(tǒng)為實驗倉提供穩(wěn)定的溫度20℃~40℃，通過電熱絲加熱實現(xiàn)加熱。有熱電偶實時測量調(diào)節(jié);濕度控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)為實驗倉提供穩(wěn)定的濕度，通過通入蒸汽實現(xiàn)加濕。配備干濕球濕度計實時測量調(diào)節(jié)。
試驗時，同時模擬出一定的溫度、濕度、臭氧環(huán)境，觀察紡織品在其中的顏色變化。通過對比進行色牢度評級。
機械設計要求
1、整體要求
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對整機功能的要求;
儀器由儀器支架、試驗腔、控制腔體、水箱、及驅動電機，排風扇，臭氧發(fā)生器組成。
2、結構要求
試驗腔1.試驗腔體是由不銹鋼材料制造，除器件通道外嚴格密封，尺寸參考測繪。試驗腔需要有很好的保溫性能，腔壁需填充保溫棉。試驗腔地板設計需要能夠迅速排凈凝結的水珠。
2.試驗腔被隔板分成半連接前后兩部分，隔板位于偏后方從上至下約占高度的四分之三。具體尺寸參考測繪。
3.試驗腔體前面可開閉門，門上安裝由雙層玻璃構成的觀察窗，尺寸參考測繪。兩層玻璃之間安裝照明燈。
4.前腔體內(nèi)安置試樣支架，支架形狀為一根支柱支起的鏤空圓盤，尺寸參考測繪。支架通過軸承連接驅動電機，電機安裝于試驗腔外面下方。電機驅動試樣支架緩慢轉動，轉速可調(diào)0-10rpm。
5.后腔體：上部安裝空氣攪拌電機。橫向安裝電熱絲、蒸汽入口管道和臭氧氣體管道。
蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器位于試驗腔外側，可安裝于控制腔。
產(chǎn)生蒸汽通過管道和風扇吹入。禁止有水珠隨蒸汽進入實驗艙。
臭氧發(fā)生器臭氧發(fā)生器安裝于儀器底部通過管道通入試驗腔，要求通風條件好
排風安裝排氣風機。實驗結束后，排出空氣。
供水 1.水箱需要足夠大，容量參考測繪。需安裝進水口，和排水口。
2.水箱配備水泵，水位高位和低位警報。通過水的自流為干濕球和蒸汽發(fā)生器提供水。自流的實現(xiàn)參考測繪的設備。
電子設計要求
1、溫度控制
打開溫度開關，顯示實時溫度和設置溫度。溫度利用單片機控制，根據(jù)設置溫度控制電熱絲加熱腔體，通過反饋調(diào)節(jié)zui終維持恒定。范圍室溫—45℃。
2、濕度控制
打開濕度開關，顯示實時濕度和設置濕度。濕度度利用單片機控制，根據(jù)設置濕度控制蒸汽發(fā)生器使腔體達到目標濕度，通過反饋調(diào)節(jié)zui終維持恒定。探測濕度全濕度范圍。
3、臭氧濃度控制
打開臭氧開關，顯示實時臭氧濃度和設置臭氧濃度。臭氧濃度度利用單片機控制，根據(jù)設置臭氧濃度控制臭氧發(fā)生器使腔體達到目標濃度，通過反饋調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器作用功率，zui終維持恒定。0—10ppm。
4、樣架運動控制
打開電機開關，樣架驅動電機運轉，通過旋鈕調(diào)節(jié)速度。zuigao速度10rpm。
5、計時控制
計時開始后，計時器自動倒計時。計時開始后排氣扇開關失靈，試驗腔門鎖死。計時時若關閉溫度、濕度、臭氧，計時停止，并啟動蜂鳴約5。計時結束后，關閉溫度、濕度、臭氧開關。
6、水位警報
當水位過高或過低，觸動水位開關，啟動蜂鳴，直至回復正常。若水位20min無法回復正常，停止計時并停止溫度、濕度和臭氧。